ГК «ЭКОНАЦПРОЕКТ» является официальным представителем крупного немецкого промышленного производителя оборудования в области генерации энергии и технологии электростанций — Oschatz. Одним из направлений нашей работы является продвижение экологически чистых технологий по генерации тепловой и электрической энергии из отходов производства и потребления, для дополнительной информации предлагаем Вам ознакомиться с нашей брошюрой «Генерация энергии из отходов» .
Из различных методов переработки твердых бытовых отходов наиболее отработанным и часто используемым является термическая переработка. Возможность использования этого метода основана на морфологическом составе отходов, которые содержат до 70% горючих компонентов.
Главными преимуществами термической переработки являются:
- снижение объема отходов свыше 10-ти раз;
- эффективное обезвреживание отходов под воздействием высоких температур (от 850 до 1250°С);
- попутное использование энергетического потенциала отходов.
ТЭЦ на топливе из отходов, г. Хагенов (Германия) введена в эксплуатацию в 2009 г.
Смешанные коммунальные отходы содержат значительное количество влаги и нежелательных компонентов, таких как металлы, хлорсодержащие пластики и т.д. Для безопасной термической переработки таких отходов и повышения их теплотехнических характеристик предусматривается подготовка отходов в альтернативное RDF - топливо.
Альтернативное топливо - RDF.
RDF (от англ.RefuseDerivedFuel) - это обезвоженная и измельченная, смесь теплотворных фракций отходов, с теплотворной способностью до 18000 Кдж/кг, новый альтернативный источник энергии. Широко применяется в качестве топлива в цементной и энергетической промышленности в развитых странах.
Сегодня для термической переработки отходов используются разные технологии. Однако, наибольшее распространение в Европе получила технология сжигания на колосниковой решетке. Данная технология зарекомендовала себя как наилучшая для сжигания остатков после сортировки отходов, универсальна и наименее требовательна к качеству топлива. Технология детально описана в документе BAT «Интеграция предотвращения и уменьшения загрязнения окружающей среды - памятка по наилучшим из доступных технологий сжигания отходов» Европейского союза.
Описание технологии
Принципиальная схема технологии термической переработки отходов в печи с колосниковой решеткой:
Смешанные отходы или RDF поступает в приемное отделение, где проходит первичный контроль, затем поступает в бункер-накопитель. Из бункера топливо(отходы) дозированно подается в печь слоевого сжигания с колосниковой решеткой, где сгорает при температуре 850 - 1000°С (в зависимости от свойств отходов). Сгоревшие остатки в виде золы и шлака удаляются для дальнейшей утилизации. Образовавшиеся горячие газы нагревают стенки котла-утилизатора и системы пароперегревателей, которые переводят тепло в водяной пар, далее энергия водяного пара преобразуется в электрическую энергию или используется в виде тепла. Отработанные газы охлаждаются и реагирую с известковым молоком, карбамидом и активированным углем, при этом в газовом потоке обезвреживаются оксиды азота и серы, а также диоксины и тяжелые металлы. Далее частицы золы и реагентов улавливаются системой рукавных фильтров и удаляются для утилизации. Таким образом, газы на выходе содержат вредные примеси в пределах экологических и санитарных нормативов, примером тому заводы термической утилизации расположенные в густонаселенных городах Европы.
Колосниковая решетка для слоевого сжигания
Фирменная колосниковая решетка Oschatz является продуктом дальнейшего развития технологии горизонтальной решетки DanishEnergySystems, которая функционирует на протяжении нескольких десятилетий. Решетка Oshatz предусматривает такие особенности топлива из отходов, как: низшая теплота сгорания (НТС), высокая зольность и содержание влаги.
Схема устройства печи слоевого сжигания Oschatz .
Конфигурация и функциональность решетки. Для контроля процесса горения решетка разделена на несколько секций. Скорость и длина хода колосников может быть отрегулирована индивидуально. Аналогичным образом решетка разделена на несколько воздушных зон, чтобы адаптировать первичный воздух к характеристикам сгорания топлива. Топливо подается на решетку непрерывно с помощью индивидуально разработанного устройства подачи. Колосники, закрепленные последовательно на решетке изготовлены из специальной тепло- и износостойкой легированной стали с высоким содержанием хрома, кремния и никеля. Первичный воздух подается на решетку снизу вместе с рециркуляцией дымовых газов. Вторичный воздух подается в пространство над решеткой печи и обеспечивает необходимый кислород для оптимального дожигания топлива.
При слоевом сжигании, отходов, RDF или биомассы за печью располагается котел-утилизатор с системой пароперегревателей, за ним следует система нейтрализации вредных примесей, системы пыле- и газоочистки, а также блок генератора тепловой и электрической энергии. ЭКОНАЦПРОЕКТ поставляет концептуальные, разработанные Oschatz с использованием новейших современных достижений водотрубные котлы вертикального, горизонтального или комбинированного расположения.
Мы осуществляем поставку, как отдельных агрегатов, так и разработку и строительство целых заводов «под ключ».
Для получения каталога продукции и дополнительной информации обращайтесь по телефону:
Потребность в решении проблемы утилизации твердых бытовых отходов и очистке жидких стоков городов и сел назрела давно, однако, технологий, решающих ее в комплексе до сих пор не было. Все, что предлагалось человечеству, являлось дорогостоящим или малоэффективным.
Предлагаемая технология, на наш взгляд, лишена этих критических недостатков и имеет одно главное и принципиальное достоинство.
Технология Эмакс (имеется патентная заявка) представляет комплекс взаимосвязанных технологических участков, обеспечивающих переработку твердых и жидких бытовых, сельскохозяйственных и производственных отходов различными методами:
1. Участок переработки ТБО
Система сбора мусора (возможно с предварительной грубой сортировкой)
2. Участок переработки жидких стоков состоит из
Бассейнов для накопления стоков и фильтрации печных газов;
Системы пластиковых боксов-ванн с системами поддержки интенсивного роста спецрастений;
3. Участок сбора и переработки зеленой массы:
Емкости-накопители;
Аппарат по измельчению биомассы;
3. Энергоучасток:
Биогазовый ректор непрерывной подачи;
Газгольдеры;
Каждый из модулей, из которых состоит система, достаточно широко известен в производстве, однако в таком сочетании они не используются.
Кроме этого, есть принципиально новые разработки, реализация которых и позволяет объединить эти четыре участка в единый цикл на входе которого мусор и канализационные стоки, а на выходе:
Ценнаязеленая масса, которую можно использовать для производства кормов, бумаги, мебели, а также для наполнения биогазовых реакторов.
Электро- и теплоэнергия
Кислород.
Экономическая рентабельность обеспечивается практически на каждом участке техногологии - сборами за утилизацию ТБО, за прием канализационных стоков, продажей излишков биогаза, электро- и тепловой энергии, продажей излишков биомассы.
Варианты применения технологии Эмакс.
Действующее тепличное хозяйство.
Устанавливается биомодуль Эмакс стандартной комплектации, размер рассчитывается в зависимости от потребности в электро и теплоэнергии. Заключаются договоры с компаниями, осуществляющими сбор и вывоз мусора и компаниями, занимающимися очисткой септиков. Биогумус и жидкие биоудобрения идут на нужды теплицы. Затраты на возведение могут быть относительно незначительными, особенно если частично использовать уже имеющиеся здания. Прибыль поступает от утилизации отходов и экономии на энергообеспечении объекта.
Действующий животноводческий комплекс
Биомодуль Эмакс стандартной комплектации, размер рассчитывается исходя от объема отходов. В данном случае необходимо разбавлять излишне концентрированный питательный раствор (навоз). В связи с чем очищенная вода возвращается в бассейны накопления и используется в процессе ухода за животными. Выход биогаза по сравнению со стандартным биогазовым реактором, использующим отходы фермы напрямую больше 10 раз. В данном случае извне можно завозить только ТБО, но их объем вследствие повышенной концентрации раствора увеличивается. Производство электроэнергии будет избыточным, необходим рынок сбыта. Решить можно за счет частичного использования биомассы на корм скоту. На наш взгляд наиболее выгодный экономически вариант использования технологии.
Городские очистные сооружения
Имеет смысл делать биомодуль Эмакс с вертикальным расположением здания. Высотность и в целомразмер рассчитывается исходя от объема жидких отходов. Необходима дополнительно система сбора и хранения СО2, так как в ночное время газ не подаётся в бокс-ванны. ТБО завозится городскими предприятиями, необходимо строительство значительной по объему печи с турбиной. Фактически комплекс будет представлять из себя городскую теплоэнергоцентраль с системой очистки выбросов и ТБО в качестве теплоносителя. В системе производится большое количество тепло- и электроэнергии. Необходим объемный рынок сбыта. Возникает вопрос сброса чистой воды, биогумуса. Становится значительными объемы печных шламов. Затраты на проектирование, строительство, эксплуатацию значительные. Но и прибыль очень высока.
Городской квартал или небольшой населенный пункт
В случае использования Эмакс в качестве источника энергоснабжения отдельно возводимого населенного пункта или жилого квартала расположение биомодуль Эмакс может быть как вертикальным, так и горизонтальным, в зависимости от многих факторов – стоимости земли, доступности денежных средств, эстетических предпочтений застройщика. Необходимо во вновь возводимых жилых домах проводить дополнительную линию водоснабжения, в которую будут подключены санузлы квартир, батареи, пункты полива газонов и тд. Возможно, возникнет нехватка мощностей системы в зимний период. Решить ее можно за счет накопления биогаза летом или завоза дополнительных объёмов топлива зимой. Компания, обслуживающая населенный пункт может получать существенную прибыль вследствие реализации электро и теплоэнергии не по оптовым, а по розничным ценам или снизить тарифы на комуслуги и сделать жилье более доступным для граждан.
Частное домостроение
Для дома площадью 120-150 м2 необходимы стоки и ТБО минимум четырех человек. Система обеспечивает достаточное производство либо электроэнергии и частично тепла, либо тепла и частично электроэнергии. Здесь также целесообразно очищенную воду отправлять в санузлы дома и систему отопления. В случае наличия в усадьбе домашних сельхозживотных возможно полное энергосамообеспечение.
Отдельно стоящий городской коммерческий объект
Целесообразно строительство биомодуля Эмакс только в том случае, если имеется большое количество людей, посещающих строение. В этом случае возможно частичное обеспечение строения тем или другим видом энергии за счет собственных отходов. Однако, возможно несколько снизить затраты на комуслуги за счет прекращения вывоза мусора и использования в туалетах воды после рециклинга.
Обеспечение кормами животноводческих комплексов в условиях геоклиматической катастрофы
Биомодуль Эмакс являются производителями не зависящих от солнечной активности высокопитательных кормов, выращивание которых не требует дополнительных затрат на обогрев и подсветку. Экономические показатели не являются значимым фактором.
Автотранспорт (в качестве безумия)
В композитный бак загружается перемолотая биомасса и двигатель работает на биогазе, который образуется непосредственно во время движения автомобиля.
Возможные производства, связанные с технологией
Изготовление метантенков Дианова;
Изготовление бокс-ванн и мобильных линий по формовке бокс-ванн;
Изготовление линий Эмакс для индивидуальных домостроений;
Изготовление котлов для ТБО;
Изготовление газовых электрогенераторов;
Примерный расчет производстванекоторых продуктов на стоки населенного пункта в 1000 человек, в сутки.
В случае успеха имеется вероятность создания экосистем, обеспечивающих функционирование любых населенных пунктов, от минимальных – хуторов, поселений, до крупнейших городских агломератов типа Москвы и Нью-Йорка, которые будет «питаться» всем, что эти города вырабатывают, а взамен выдавать энергию, чистую воду и кислород.
Город, обеспеченный такими вписанными в его структуру экосистемами с замкнутым циклом сам собой представляет живущую экосистему, обеспечивая горожан энергией, чистой водой, чистым воздухом и забирая все виды загрязнений. Подобные экосистемы начинают разрабатываться в мире, но производительность существующих вариантов пока ничтожна, так как не имеет той уникальной скорости роста биомассы, а значит, и переработки отходов, а значит и выработки прибыли на единицу затрат, как предлагаемый комплекс.
Ежедневно выбрасываются тысячи тонн мусора, которые загрязняют нашу планету. Чтобы исправить сложившуюся ситуацию, создаются разные технологии по переработке отработанного сырья. Многие изделия отправляются на вторичное производство, где из них создается новая продукция. Такие методики дают возможность сэкономить на затратах при приобретении нового сырья, получить дополнительный доход от реализации, а также позволяют очистить мир от мусорных компонентов.
Существуют методики, при помощи которых можно не только создать вторсырье, они направлены на получение энергии из отходов. Для этих целей разрабатываются специализированные механизмы, благодаря которым создаются тепловые ресурсы и электричество.
Разработаны приспособления, которые могут переработать одну тонну наиболее вредного мусора в 600 кВт электричества. Вместе с этим появляется 2 Гкал теплоэнергии. Данные агрегаты на текущий момент пользуются большим спросом, так как считается, что это наиболее рентабельное и быстро окупаемое вложение.
Такие механизмы отличаются высокой стоимостью, но вложенные финансовые средства обеспечивают в дальнейшем больше экономии на материалах и существенный доход от прибыли, за счет реализации энергии. Вложенная сумма многократно окупится полученными доходами.
Существует несколько способов, при помощи которых осуществляется переработка отходов в энергию.
— Сжигание
Считается самым востребованным методом ликвидации ТБО, к которому прибегают с 19 века. Данный способ позволяет не только уменьшить объем мусорной массы, но и обеспечивает вспомогательными энергетическими ресурсами, которые можно эксплуатировать в отопительной системе, а также в сфере производства электроснабжения. Существуют недостатки данной технологии, которые заключаются в выбросе вредных компонентов в окружающую среду.
Когда сжигается ТБО, образуется до 44% золы с газопродуктами. К газовым веществам можно отнести двуокись углерода с водными парами и всевозможными примесями. В связи с тем, что горение осуществляется при температурном режиме в 800-900 градусов, то в образованной газовой смеси присутствуют соединения органического характера.
— Термохимическая технология
Этот способ обладает большим количеством преимуществ, если сравнивать с прошлым вариантом. К числу достоинств можно отнести повышенную эффективность, если говорить про предупреждение загрязнения окружающей атмосферы. Это связано с тем, что использование данной технологии не сопровождается выработкой биологически активных составляющих, поэтому экологический вред не наносится.
Образовавшиеся отходы наделены высоким показателем плотности, что говорит о сокращении объема мусорной массы, которые в дальнейшем отправляются на захоронение в специально оборудованные для этих целей полигоны. Также стоит отметить, что методика дает право переработать повышенное число разновидностей сырья. За счет него можно взаимодействовать не только с твердыми вариациями, но и с автошинами, полимерными компонентами и отработанными маслами с возможностью добычи из углеводородных элементов топливопродукт для судов. Это существенное достоинство, так как изготавливаемые нефтяные продукты характеризуются повышенной ликвидностью и большим ценником.
Среди отрицательных качеств выделяют траты на покупку технологических агрегатов и повышенными запросами к качественным значениям вторсырья. Стоимость механизмов за счет которых можно переработать вторсырье высокая, что символизирует крупные затраты на оснащение предприятия.
— Физико-химические методы
Это еще один процесс, благодаря которому получается энергия из отходов. Благодаря такой манипуляции можно преобразовать отходную смесь в биодизельный топливный продукт. В качестве производного материала принято применять отработанные растительные масла и отработку разного рода жиров животного или растительного происхождения.
— Биохимические способы
С их помощью можно видоизменить компоненты органического происхождения в теплоэнергию и электричество благодаря бактериям. Добыча и утилизация биогаза, который появляется во время разложения природных компонентов ТБО, чаще всего эксплуатируется прямо на полигоне захоронения. Все действие осуществляется в реакторе, где присутствуют специальные разновидности бактерий, которые преобразуют органическую массу в этанол с биогазом.
Переработка отходов в энергию
На международной выставке Wasma все заинтересованные лица смогут более подробно ознакомиться с миром утилизации и приобрести для себя соответствующее оборудование. На площадке будет представлен весь модельный ряд приспособлений, при помощи которого можно добыть энергетические источники из мусора.
Посетители получать уникальные возможности:
- Получить выгодные предложения от известных компаний. Все торговые марки нацелены на взаимовыгодное сотрудничество и расширение своей клиентской базы.
- Ознакомиться единовременно с несколькими модификациями изделий, изучить их технические характеристики и произвести сравнение показателей. При необходимости можно получить профессиональную консультацию по всем возникающим вопросам.
- Обратиться к обслуживающим организациям, которые занимаются пусконаладочными работами и сервисным обслуживанием.
- Приобрести новые устройства или найти нужные комплектующие для существующей техники. На мероприятии будет демонстрироваться не только оборудование, но и все необходимые комплектующие для нормального функционирования.
Площадка будет интересна гостям из разных сфер деятельности, так как энергетические ресурсы добываются из мусора бытового или промышленного характера, часто используются продукты отработки сельскохозяйственного характера, наряду с продукцией из медицинской и нефтехимической отрасли. При сгорании подобной мусорной массы образуется биогаз наряду с пиролизным. На выставке будет выставляться приспособления для подобной деятельности, которыепринято называть пиролизными комплексами.
Энергией, выделяемой остатками бутербродов, куриным жиром, рыбьими головами и прочей органикой,сегодня активно интересуются супермаркеты «WalMart Stores Inc», «Tesco Plc» и «Marks & Spencer Group».
Британские супермаркеты в
планируют использовать пищевые отходы для получения электричества. Энергией,
выделяемой остатками бутербродов, куриным жиром, рыбьими головами и прочей
органикой,сегодня активно интересуются супермаркеты «WalMart Stores Inc»,
«Tesco Plc» и «Marks & Spencer Group».
Для начала - немного статистики. Согласно прогнозам Еврокомиссии, к 2020 году
человечество будет выбрасывать до 40% пищевой
продукции – а эта цифра кажется просто абсурдной, ведь для производства еды
мы тратим огромное количество всевозможных ресурсов. Супермаркеты Европы
выбрасывают около 90 миллионов тонн продуктов в год. Часть из них отсортировывается
ещё в процессе производства, а остальное отправляется на свалку лишь потому,
что несколько образцов не прошли контроль по качеству, или криво наклеены
этикетки… В Украине ту же участь поджидает примерно 7 миллионов тонн различных
продуктов, - одним словом, такая проблема существует практически повсюду.
Но не всё так просто: сегодня существует ряд экологических
налогов, среди которых и налог на выбрасывание отходов. Основной целью этих
платежей является не столько пополнение государственного бюджета, сколько
жёсткое стимулирование граждан к бережному и вдумчивому отношению к окружающей
среде. Эти налоги, как правило, расходуются на содержание органов
экологического контроля, перечисляются в природоохранные фонды, направляются на
разработку и внедрение безотходных технологий, утилизацию отходов, расчистку
старых свалок.
Налог «на свалку» в Великобритании делает захоронение отходов дорогим удовольствием: за тонну приходится платить
64 фунта, и к этой сумме каждый год будет прибавляться ещё 8 фунтов. Это
значит, что уже сегодня каждый крупный супермаркет теряет в результате не менее
1% годового оборота. Этим объясняется желание торговых гигантов инвестировать в
новые виды энергии более $18,2 млрд за последние пять лет, как утверждает
агентство «Bloomberg». В поисках новых финансовых решений британские компании
изучают, как энергия из куриных ножек, рыбьих голов и остатков бутербродов
помогут снизить расходы на электроэнергию и транспортировку мусора.
В менее богатых странах уже давно сообразили, какую выгоду
можно извлечь из мусорных куч. Озабоченные дефицитом дешёвых источников
энергии, Филиппины начали добывать энергию на свалке для анаэробного разложения в окрестностях
Манилы. Здесь бактерии без доступа кислорода превращают мусор в жижу,
выделяющую приличное количество метана. Настолько приличное, что его хватает на
освещение улиц расположенного поблизости города. Раз уж мусор некуда девать –
нужно хотя бы использовать его с умом, решили местные власти, и не прогадали.
Во многих городах Бразилии уже построены заводы, которые сжигают пищевые отходы для производства
электроэнергии. Из одной тонны мусора можно получить примерно 8 МДж энергии, а
значит сэкономить в среднем 214 кг условного топлива. Эти цифры вполне
оправдывают стремление использовать отходы в качестве топлива, не говоря уже
про уменьшение нагрузки на муниципальные свалки.
Крупная компания по перевозке мусора «Waste Management Inc.» уже приобрела долю в восьми компаниях по разработке систем преобразования мусора в электричество и топливо. Власти Британии предполагают, что такими темпами к 2020 году биотопливо обеспечит 8% всех энергетических нужд страны, что эквивалентно экономии $13 млрд. Правда, когда супермаркеты наконец озеленят свой бизнес, сократится и поток налогов от предпринимателей – так что властям предстоит найти новые источники спонсирования экологических фондов.
Большинство привычных источников энергии относятся к невосполняемым (нефть, газ). Получение энергии из отходов сельского хозяйства позволяет решить две проблемы сразу - избавиться от некоторой части мусора и разгрузить добывающую отрасль.
Отходы для выработки энергии можно разделить на несколько видов.
- : навоз и навозные стоки на животноводческих фермах, куриный помет. Энергоемкость навоза находится на одном уровне с торфом (21,0 МДж/кг) и значительно выше, чем у бурого угля и древесины (14,7 и 18,7 МДж/кг соответственно).
- Отходы культур:
- полевые отходы: солома, злаки, стебли подсолнуха и кукурузы, ботва овощных культур и т.п.;
- отходы обработки: шелуха, мякина и проч.
- Побочные продукты промышленной обработки сельскохозяйственной продукции: багасса, получаемая в сахарной промышленности, жмых при производстве масла, отходы пищевой промышленности.
Существует возможность прямого сжигания подобных отходов и вторичного использования их в качестве удобрений или для побочных нужд на предприятиях (например, соломенные подстилки в животноводстве). Однако их применяют и как сырьё для создания биотоплива, которое обычно разделяют на три группы:
- Жидкое – биодизель (в производстве используют жиросодержащие отходы) и биоэтанол (можно использовать пшеничную и рисовую солому, багассу сахарного тростника).
- Твёрдое – биомасса, топливные пеллеты и брикеты из отходов разных типов (кукурузные стержни, солома, отруби, шелуха семян подсолнечника, лузга гречихи, куриный помёт, навоз).
- Газообразное. Биогаз можно производить из навоза, птичьего помёта и других подобных отходов сельского хозяйства.
Получение энергии из отходов сводится по большому счёту к выработке тепловой энергии. Её, в свою очередь, преобразуют в другие виды энергии – механическую и электрическую.
Топливные брикеты и другую твёрдую биомассу сжигают, теплотворность брикетов колеблется от 19 до 20,5 МДж/кг. Биодизель служит топливом для двигателей внутреннего сгорания, биоэтанол – моторное топливо, а биогаз используется в самых разных целях: получение электричества, тепла, пара, а также в качестве автомобильного топлива.
В Дании в 1970-е гг. произошёл нефтяной кризис, после которого фермеры впервые стали использовать как топливо солому. С 1995 г. государство компенсирует 30% стоимости оборудования владельцам котлов на соломе мощностью до 200-400 КВт, если их КПД и уровень высвобождения вредных веществ отвечают требованиям. Сейчас в Дании на соломе работают более 55 котельных центрального теплоснабжения, более 10 000 тепловых котлов, а также несколько ТЭЦ и электростанций, на которых используются, кроме соломы, другие типы отходов.
Что для этого необходимо
Многие предприниматели, занятые в сфере переработки шин или пластика, интересуются, можно ли получить биогаз при сжигании отходов сельского хозяйства, но получение этого вида топлива происходит по другой технологии. Его вырабатывают путём водородного или метанового брожения. Сырьё закачивается или загружается в реактор, где перемешивается, а бактерии, находящиеся в аппарате, перерабатывают продукты и производят топливо. Готовый биогаз поднимается в газгольдер, затем очищается и доставляется к потребителю.
Биоэтанол из отходов получают путём брожения соломы или других отходов, содержащих целлюлозу. Эта технология не слишком популярна в мире, но в СССР она была достаточно развита, в России её также используют. Для начала сырьё гидролизуют, чтобы получить смесь пентоз и гексоз, а затем эту массу подвергают спиртовому брожению.
Для производства биодизеля из жиросодержащих отходов сельского хозяйства понадобится установка для переработки, насосы, соединительные линии (шланги, трубы) и контейнеры для выработанного топлива. Биодизель в установке переэтерифицируется из триглицеридов в реакции с одноатомными спиртами, а после подвергается разным типам очистки (от метанола и продуктов омыления) и дегидрируется (вода может привести к ржавчине).
Дополнительно можно приобрести фильтры для получения продукта более высокого качества или генератор, позволяющий системе работать на произведенном топливе. Чтобы обустроить небольшой перерабатывающий цех, нужно минимум 15 квадратных метров площади. Цены установок зависят от производительности и мощности - от нескольких десятков тысяч рублей до нескольких миллионов.
Твёрдое топливо в брикетах потребует другой аппаратуры. В первую очередь - пресс, который будет придавать форму мусорной массе. В зависимости от типа исходного сырья может понадобиться также сушилка, измельчитель и вещества, повышающие вязкость сырья, своего рода клей.
При больших объёмах производства имеет смысл установить ленточный транспортер (конвейер). Средняя цена оборудования для небольшого цеха - 1,5–2 миллиона рублей, плюс затраты на энергию, персонал и помещение. Если сырье достается производителю бесплатно, или за его вывоз доплачивают, производство окупится примерно через полгода.
Для производства пеллетов отходы сельского хозяйства измельчают и сжимают в прессе-грануляторе: лигнин, содержащийся в сырье, под воздействием высокой температуры склеивает их в мелкие гранулы.
Важно! Развитие сферы энергоёмкой утилизации в сельском хозяйстве требует достаточно больших государственных затрат и компенсаций, спонсирования научных проектов – словом, финансовой поддержки. Поэтому многие государства создают программы поддержки и развития этой области.
Программа «Горизонт 2020» стран ЕС, например, основана на ряде приоритетов, один из которых, «Социальные вызовы» (бюджет – 31,7 млрд. евро), включает поддержку проектов в сельскохозяйственной отрасли и биоэкономике, а значит и энергоёмкой утилизации.
Есть ли выгода, опыт России и других стран
Вопрос выгоды использования энергии из отходов не является однозначным. Многие виды аграрных отходов используются в качестве ресурсов для решения других задач внутри отрасли (удобрения, подстилки и проч.), другими словами, энергия при утилизации может не окупить, например, потерь в урожае, это требует грамотных расчётов. Кроме того, вопрос экологической целесообразности переработки до сих пор не закрыт.
Тем не менее, получение энергии из отходов сельского хозяйства может быть достаточно перспективным направлением.
Твёрдое биотопливо пользуется большим спросом: такие государства, как Нидерланды, Великобритания, Бельгия, Швеция, Дания постоянно включают программы финансовой поддержки потребителям пеллет. Вводятся новые стандарты качества для этого вида продукции из других стран, что говорит о планах увеличения импорта.
Поставщиком для этих стран, в числе прочих государств, может стать и Россия, наиболее удобным рынком сбыта являются скандинавские страны. Но для того, чтобы это стало возможным, должен измениться внутренний рынок страны. Ежегодно в России производят 440 млн. т отходов лигноцеллюлозной биомассы, немалую часть предприятий составляют сельскохозяйственные. Переработка этих отходов, как правило, не производится.
Производство биогаза - сравнительно дорогое предприятие, минимальная цена одной установки 800 тыс. евро, хотя в последнее время намечаются тенденции к удешевлению производства. В современной Европе государственные компенсации за использование подобных установок достигают 90%.
Однако такие затраты во многом оправдываются получаемой энергетической автономией предприятий. Кроме того, предприниматель, использующий биогаз для производства электроэнергии в Европе, продаёт её по повышенному тарифу, очень выгодному. Это способствует увеличению числа предприятий, использующих биогаз.
Во многих странах Европы популярны домашние установки по производству биогаза. Такое производство может быть выгодно для фермерских хозяйств, где сырьё для переработки находится под рукой и нет нужды где-то его закупать.
В нашей стране, достаточно поздно включившейся в освоение энергоёмкой утилизации, биогазовое топливо не слишком распространено, в том числе и по причине отсутствия федеральной государственной поддержки. Однако существуют региональные инициативы, например, проект в Белгородской области, и они приводят к неплохим результатам.
Энергоёмкая утилизация в сельском хозяйстве необходима, она может помочь решить мировые проблемы и экономического, и экологического характера. Однако для того, чтобы добиться положительных результатов в этой области, предпринимателям и государству следует грамотно рассчитывать риски.
