Свой бизнес: переработка металлолома. Необходимое оборудование для переработки металлолома и список документов для старта. Вторичная переработка металлов и польза от нее Утилизация цветных металлов

Лом черных металлов охотно принимают многие перерабатывающие компании, ведь это ценный источник вторичного сырья .

После переработки из него производят разные продукты, которые можно использовать во многих сферах хозяйства.

Для населения же металлолом — способ дополнительного заработка.

Как бы там ни было, утилизация черного металла является важным аспектом в сохранении экологии и сбережении природных ресурсов .

В этой статье поэтапно рассмотрим процесс переработки черного металла: от сортировки до производства готовых изделий.

К черным металлам относят:

сталь ,
чугун,
железо .

Лом на предприятиях сортируют по следующим критериям :

габариты;
разделение по химическому составу.

Крупные организации по переработке металлического вторсырья автоматизируют процесс сортировки, значительно ускоряя его.

Сначала из металлолома:

убирают примеси ,
удаляют мусор .

Если работа проводится с крупными металлоконструкциями, то для проведения сортировки используют погрузочное оборудование.

Сортировка по химическому составу осуществляется с учетом показателя качества металла, а также по его виду. Кроме того, при сортировке разделение может проходить по факту содержания в металлоломе легирующих и углеродных компонентов .

На небольших предприятиях сортировка часто выполняется вручную , сразу на стадии приемки. Лом разделяют на:

тяжелый;
легкий;
средней тяжести.

Также разделяют

крупногабаритные элементы,
малогабаритные.

Сортировка необходима для подготовки лома к переплавке .

Для корректной переработки метал режут на фрагменты перед переплавкой.

Резка и раскрой

Когда на предприятие привозят крупногабаритный лом черных металлов, его обработка начинается сразу после приемки. Сотрудники пункта приема разрезают большие куски специальными режущими инструментами, придавая металлолому требуемый размер.

Если куски металла небольшого размера и веса, то их прессуют в брикеты при помощи прессов (по конструкции они такие же, как , только имеют большую силу давления.). Также листы металла подвергаются шредированию — измельчению в шредерах. Суть процесса такая же, как при — разрезание листов на фрагменты.

Для того, чтобы придать кускам товарную форму, работники предприятий используют для резки пресс-ножницы. В этом случае лом разрезают на куски, сразу после этого выполняется прессовка и отправка.

Очистка

Перед отправкой на переплавку лом черных металлов подлежит очистке . Технология зависит от того, какими характеристиками обладает лом. Широко применяется дробление . Оно осуществляется в специальной камере, в которую помещают крупные элементы.

Для того, чтобы удалить с поверхности

грязь,
неметаллические примеси,
частицы пыли,

применяют технологию сепарации . Ее суть заключается в воздействии на предмет мощного воздушного потока, благодаря чему все посторонние элементы выдуваются с поверхности и удаляются из дробильной камеры.

Существует еще одна технология, которая широко используется на перерабатывающих предприятиях. Речь идет о применении магнитного сепаратора , он может быть использован в составе конвейера.

Раздробленный металл притягивается мощным магнитом, так происходит отсеивание неметаллических примесей .

барабанного типа изображен на картинке. Также существуют плоские магнитные сепараторы , которые тоже могут использоваться в данной отрасли. Мощность магнита может быть различной.

Конечно, подобные технологии являются прерогативой крупных предприятий, которые могут себе позволить вложить средства в покупку новых линий переработки. Небольшие пункты приема сортировку и очистку осуществляют, используя ручной труд рабочих.

Подготовка к плавлению

После того, как будет завершена очистка лома, его направляют на переплавку . Перед этим из металла заранее формируют куски нужной формы. Для этого широко применяются :

плазморезы;
шредеры;
механические резаки.

Готовый продукт представляет собой полосы из металла , которые пакетируют или делают из них брикеты. Если после дробления была выполнена очистка лома, то нарезку исключают из цикла.

Многие предприятия включают в процесс стадию

брикетирования,
пакетирования металла.

Для формирования упакованных брикетов цех оборудуют прессовочным оборудованием (обычно это гидравлические или механические установки) с функцией пакетирования (пакетировочные прессы).

Прессованный металл в брикетах удобно хранить и транспортировать , он прост в погрузке и занимает мало места на складе и в грузовом транспорте.

Переплавка на плавильных заводах

Плавильные заводы – специализированные предприятия, цеха которых оборудуют плавильными агрегатами . Они могут быть электрическими или плазменными:

Электрические имеют более высокий КПД, производительны и безопасны в использовании.
Плазменные имеют более доступную стоимость, но их КПД ниже.

Черные металлы плавки отправляют на производственные предприятия, где металл повторно используют.

Современная технология переплавки состоит из нескольких этапов.

Сначала в стальной ковш, на поверхность которого нанесено специальное покрытие, насыпают металлолом .

Затем в ковш заливают чугун в расплавленном виде и продувают кислородом .

Качество стали ухудшают входящие в ее состав:

сера;
кремний;
фосфор.

Именно сера и фосфор способствуют тому, что сталь будет ломаться при низких и высоких температурах. По этой причине поэтому важно избавиться от ненужных примесей еще на стадии переплавки лома. Для их выжигания используют специальные присадки.

Чем меньше посторонних компонентов содержит сталь, тем она качественнее. Придать ей особые свойства позволяет включение

ванадия,
хрома,
кобальта,
никеля.

Плавильные печи имеют разную производительность. Современные установки полностью автоматизированы , это дает возможность контролировать технологический процесс на всех его стадиях.

На крупных предприятиях металлолом не только переплавляют, но и прокатывают , делая слитки . С экономической точки зрения это более выгодно , чем простая переработка. Такую продукцию можно реализовать на рынке в короткие сроки, поэтому крупные предприятия имеют высокую рентабельность.

Если соблюдать технологию производства, то сталь, получаемая на плавильных комбинатах , будет не хуже продукции, которая была получена из руды .

Используемое оборудование

Кроме плавильных печей в работе используется ломоперерабатывающее оборудование, а именно:

скрапные ножницы;
пакетировочные и брикетировочные прессы;
переносные гидравлические ножницы;
агрегаты плазменной резки;
сортирующе-измельчающее оборудование;
дозаторы;
перегружатели;
шредеры;
магнитные сепараторы.

Не стоит забывать и о кранах или грузоподъемных магнитах — с их помощью осуществляется доставка материала.

Пакетировочные прессы необходимы для подготовки отходов, например:

проволоки,
обрезков листов.

Пресс состоит из камеры с плунжерами, установка оборудована гидравлической аппаратурой и механизмом загрузки лома в камеру. В процессе пакетирования происходит сжимание отходов в трех плоскостях, так формируются компактные пакеты.

Процесс переработки состоит из загрузки металлических отходов в камеру для последующего прессования, завершает переработку складирование пакетов . Для обслуживания установки используется механизированная техника, например:

грузоподъемные магниты,
краны.

Пресс-ножницы – это установка, поперечная стенка камеры которой выполняет роль ножевой балки. Металлические отходы перемещаются под ножи при помощи механизма подачи, затем лом фиксируется штемпелем.

Аллигаторные ножницы — рычажная установка, с помощью которой можно разрезать:

трубы,
армированный кабель,
стальной прокат.

Для фиксации лома используется прижимное устройство, а для того, чтобы металл направить под нож, установлен ролик.

— состоят из:

станины,
подающего устройства,
механизма прижима и разрезки.

Установка оборудована электроприводом и гидроприводом. Гидравлическими ножницами можно эффективно резать лом на порции.

Процесс переработки заключается в подготовке кусков, их загрузки в ножницы. Далее выполняется сам процесс резки, затем полученные куски сортируют по габаритам. Гидравлические ножницы вы можете увидеть на фото:

Мини-заводы по переработке лома — при их помощи можно осуществлять переработку черного лома, а затем сразу же выпускать из полученного черного металла многие виды готовой продукции , например:

строительной арматуры,
катанки.

Кроме того, можно наладить выпуск:

уголка;
двутавровой балки;
швеллера;
мелющих шаров.

Переплавка отходов происходит в электродуговых печах и устройствах индукционного типа .

Установив такой мини завод, можно выпускать от 60 тыс. до 1 млн. тонн изделий каждый год.

Сталеплавильная установка предназначена для выпуска инструментальной и низколегированной стали. Возможно и производство конструкционной стали.

Инфо с актуальными ценами , а также ссылками на сайты продавца представлено в таблице:

Оборудование, используемое для переплавки черного лома

Наименование	Модель	Стоимость	Сайт
пакетировочные прессы	Rico С-12, Rico С-26, Rico С-40	от 500 тыс. — 2,4 млн. рублей	пресс-рико.рф
пакетировочные прессы	БВ1330, Б1334, БГ1334, Б132, Б122	700 тыс. — 2,5 млн. рублей	impexpress.ru
брикетировочные прессы	AYMAS ВР-80	63 тыс. рублей	equipnet.ru
аллигаторные ножницы	AYMAS HM52, Н2732, Н313, Н315, RIKO A-500E, RIKO A-600	от 220 тыс. рублей	vlos.name
электромагниты	ЭМГ078, ЭМГ230	от 450 тыс. рублей	bars-service.ru
магнитные разделители	MCP — 1, MCP — 2	договорная	magnity-magsy.ru

Области применения вторичного черного металла

Металлолом после переплавки приобретает свойства, присущие первичному сырью. Из него получается качественный металлопрокат , который можно использовать повсеместно .

Добыча металлических руд является сложным делом, поэтому вторичная переработка лома намного выгоднее для отрасли.

Она позволяет добиться:

Экономии энергетических ресурсов.
Уменьшения негативного воздействия на окружающую среду. Добыча сырья из руды наносит в 10 раз больше вреда.
Сохранения природных запасов (железной руды).
Ускорения добычи сырья. Переработка лома — процесс более быстрый, чем добыча и использование железной руды.

После переработки металлических отходов черные металлы могут быть использованы для создания любых изделий , необходимых человеку.

В этом видеоролике показана работа линии по переработке черного металла:

Заключение

Как и в случае с , и прочими отходами, металлолом занимает приличное место на свалках, хотя его очень выгодно утилизировать . Из вторичного металла можно изготавливать изделия, не уступающие по качеству аналогам рудного происхождения, а производство обходится дешевле и наносит меньше вреда окружающей среде.

Так что будущее однозначно за вторичной переработкой — используя ресурсы рационально, мы сохраняем природные запасы ископаемых и сохраняем экологию для наших потомков.

Вконтакте

Пришедшие в негодность изделия из металла образуют особую категорию отходов, которую называют металлоломом. Идеальное современное решение для утилизации «железного» мусора – его вторичная переработка с целью дальнейшего использования для нужд человека.

Металлический лом делится на три основных вида:

драгоценные металлы;
черный;
цветной.

Драгоценные металлы

Это всем известные платина, золото и серебро. В отходы попадают не только устаревшие или поврежденные ювелирные украшения. Драгметаллы также широко применяются в химической промышленности, электронике, автомобилестроении, медицине, энергетике, авиации и даже космической отрасли.

Так, платина используется в изготовлении катализаторов (например, автомобильных), золото — в стоматологии для зубного протезирования, серебро — для производства аккумуляторных батарей для мобильников и т.д.

Черный лом

К лому и отходам черных металлов относят отслужившие свой век изделия из стали и чугуна:

отходы «нержавейки» — сплава стали с никелем;
кусковые отходы – трубы, рельсы и т.п.;
мелкие отходы от производства – шайбы, гайки, болты, гвозди;
стальная стружка;
стальная проволока и канаты;
отходы от производства чугуна и т.д.

Цветной лом

Лом и отходы цветных металлов также делят на разные виды в зависимости от химического состава материалов. Для вторичной переработки годятся как сырье в чистом виде, так и сплавы.

Также для вторичной переработки используют части отжившей техники – электронный лом (полупроводники), сплавы редких металлов.

Имеют значение и размеры сдаваемого вторсырья, так как предполагается их дальнейшая обработка на конкретном оборудовании. По форме отходы делят на порошки (пыль, которая образуется в ходе производства и обработки деталей), стружку, остающуюся от работы на станках, цельные куски, железную крошку и т.д.

Вторичная переработка металлических отходов

Для начала поступивший на утилизацию материал необходимо рассортировать. Частично этот процесс происходит уже при приемке лома – например, отдельное складирование черного и цветного сырья. Драгоценные металлы извлекаются из процессоров, микросхем, радиодеталей.

Далее вторсырье подвергают резке и раскрою. Это необходимо для уменьшения объемов и размеров мусора. Повторная сортировка уже более тщательна: разделяют виды сырья по содержанию в нем углеродных веществ, по легирующему составу (примеси), отделяют чугун, «нержавейку» и т.д. Этот процесс выполняют как вручную, так и с помощью специального оборудования.

В зависимости от вида сырья вторичная переработка металлолома осуществляется различными технологиями, например:

Термическое измельчение. При термической обработке некоторых видов стальных сплавов и цветмета процесс их измельчения значительно упрощается.
Взрывное дробление. Осуществляется в специальной герметичной яме, где железную массу взрывают, измельчая ее сильной ударной волной.
Копровое дробление при помощи специального груза (пресса).

Взрывное и копровое дробление применяют обычно для стальных и чугунных сплавов.

Затем измельченное сырье отправится на завод по переработке для переплавки, а впоследствии уже будет использовано для производства новых полезных вещей.

Переработка лома осуществляется при помощи разнообразного специального оборудования. Например, для утилизации металлической стружки используют:

барабанный сепаратор для сортировки;
дробилку для измельчения;
центрифугу для осушения от масла или эмульсии (обезжиривание);
прессы для брикетирования измельченной массы.

Дополнительная информация на видео: современное производство обработки отходов алюминия: оборудование, технологии, возможности использования «вторичного» сплава.

Оборудование для переработки железного мусора

Какие виды лома не подлежат переработке

Весь поступивший на пункт приема железный лом в обязательном порядке проходит радиационный контроль. Особенно тщательно проверяется:

оборудование атомных электростанций;
детали судов, работающих на атомной энергии;
медоборудование онкологических отделений медучреждений.
сырье, которое хранилось в природной среде с общим высоким радиационным фоном.

Важно! Если обнаруженный радиационный фон невелик, то дальнейшая переработка лома возможна после процедуры обеззараживания. Но при превышении установленных государственными нормативами показателей необходима утилизация металлолома — зараженный металлический мусор подлежит захоронению в специальных подземных хранилищах.

Нормативы в сфере переработки

Переработка лома металлов контролируется на государственном уровне. Для этого разработаны ГОСТы – государственные стандарты, устанавливающие требования и нормативы в данной сфере деятельности:

ГОСТ «Металлы черные вторичные»;
ГОСТ «Лом и отходы цветных металлов и сплавов».

Например, «черное сырье» ГОСТом делится по группам по следующим параметрам: содержание углерода (основные виды – стальной и чугунный), легирующие добавки (примеси), 28 видов по качеству и 67 групп по содержанию примесей.

Также в РФ действуют «Правила обращения с ломом и отходами цветных металлов и их отчуждения» , утвержденные постановлением правительства. Данный документ регламентирует правила деятельности для предприятий, занимающихся приемом и переработкой цветмета:

каким образом должен быть организован прием;
правила хранения и учетная документация;
правила перевозки и т.п.

Классификация отходов металлов по классам опасности есть в ФККО – Федеральном классификационном каталоге отходов, цель которого – обеспечить контроль за безопасной утилизацией всех видов мусора и отходов производственно-хозяйственной деятельности человека.

Внимание! Чтобы открыть пункт приема или центр утилизации металлолома, необходима специальная лицензия.

Кто занимается приемом

Специальные пункты приема железных отходов есть в каждом населенном пункте. Стоимость принимаемого лома металлов будет отличаться в соответствии с его ценностью. Так, наиболее дешевыми являются сталь и чугун. Наиболее дорогие из цветмета — медь, бронза и латунь.

Самыми дорогостоящими, конечно, будут драгоценные металлы. Если вы хотите сдать старые ювелирные украшения или изделия, то это можно сделать в специальных точках приема в ювелирных магазинах и мастерских.

Цена сдаваемого вторсырья зависит от многих факторов. Например, если вы решили сдать машину на металлолом, то вам выгоднее самостоятельно демонтировать все ненужные ее части – снять сиденья, удалить пластиковые детали и т.п. В противном случае пункт приемки вычтет из суммы, причитающейся вам за сдаваемый утиль, стоимость работ по сортировке и демонтажу.

Обычно в крупных населенных пунктах есть и предприятия, специализирующиеся именно на приеме крупногабаритной техники (автомобилей, железнодорожных вагонов) в лом.

Предприятия, в ходе работы которых постоянно образуются отходы металлов, в соответствии с действующим в РФ законодательством об утилизации отходов, должны заключать договоры с компаниями, осуществляющими вывоз и транспортировку металлического мусора до пунктов переработки или на специализированные свалки.

Практически во всем мире значительную проблему представляет утилизация судов. Так как океанический корабль – это огромная конструкция, то его разбор на составляющие части уже требует огромных трудо- и экономических затрат. В результате эту задачу взяли на себя беднейшие страны – Индия, Бангладеш, Пакистан, где труд человека очень дешев, и почти все работы осуществляются вручную. Бесконтрольность этого процесса вызывает серьезные опасения экологов.

Вторичная переработка металлов выгодна по многим причинам. Во-первых, это рентабельный и высокодоходный бизнес. Во-вторых, запасы природных ресурсов нашей планеты неизбежно истощаются, и сегодня, как никогда, пора задуматься о бережном и экономном их использовании. Ну и в-третьих, переработка металла – это уменьшение его количества на свалках, а значит – сохранение окружающей среды в ее первозданном виде.

Черный металл активно используется многими предприятиями. Он находит применение в изготовлении вторсырья: после переработки получаются различные продукты, применимые в ряде хозяйственных сфер. Для обычных граждан это еще и хороший способ заработать: можно относить в пункты приема ржавые трубы, непригодные к использованию батареи и другие объекты, отслужившие свой срок. Некоторые люди специально занимаются поиском чермета, закупив необходимое оборудование.

Правильная утилизация чёрного металла является не только способом заработка и основой для производства многих важных объектов. Это ещё и прекрасный способ для защиты окружающей среды.

Какие материалы относят к чёрному металлу:

чугун;
сталь;
железо.

После попадания на предприятие производится сортировка материалов на пригодность к применению. Обычно смотрят на такие параметры, как:

химический состав;
габариты.

Процесс сортировки необязательно проводить вручную. Для этого существуют специальные линии, заменяющие человеческий труд. Таким образом, удается существенно сократить сроки работы. Основными этапами являются:

удаление чужеродных примесей;
очистка от мусора.

Можно задействовать погрузочное оборудование, если приходится иметь дело с большими по размеру конструкциями.

Сортируя изделия по химическому составу, смотрят на внешний вид металла и показатели его качества. В некоторых случаях наличие легирующих компонентов может также оказать влияние на применение черного металла в той или иной отрасли. На небольших цехах сортировку производят руками - сразу, как только материал попадет в приемный пункт.

Элементы с большими и малыми размерами обычно распределяют по отдельности. Сортировка является обязательным условием дальнейшей переработки.

Также необходимо металл разрезать на фрагменты, прежде чем отправлять его в плавильню.

Разрезание и раскрой

Как только цех получает крупногабаритный лом, начинается его обработка. Работники предприятия берут режущие инструменты и делят черный металл на большие куски. При этом они могут быть разных размеров.

Если куски металла изначально имеют небольшой вес и размер, можно отправить их под пресс и придать форму брикета. Такое оборудование работает по тому же принципу, что и прессы для макулатуры, но здесь применяется большее давление. Чтобы разрезать листы металла на фрагменты, используют шредер. Можно делать это и вручную при помощи так называемых пресс-ножниц.

Процесс очистки

Нельзя отправлять на переработку металлолом, не очистив его поверхность. Для этого применяются различные технологии. При выборе метода очистки работники ориентируются на состояние материала. Чаще всего используется дробление. Этот процесс производится в особой камере, куда кладут крупные элементы.

Сепарация занимает отдельное место. Она производится, если на поверхности черного металла обнаружены примеси неметаллов, частицы пыли и грязи. На структуру изделия направляется воздушный поток мощной силы. После такой обработки не остаётся никаких посторонних включений.

Магнитный сепаратор тоже может быть весьма полезен. Его встраивают в конвейер. Там он сначала дробится, после чего притягивается при помощи магнита. На этом же этапе удаляются все примеси неметаллического происхождения. Такие сепараторы могут быть барабанными и плоскими. Мощность магнита варьируется.

Конечно, далеко не все предприятия могут позволить себе столь серьёзное оборудование. Для сортировки и очистки чаще всего используется ручной труд сотрудников.

Плавление и подготовка к нему

Как только очистка лома будет окончена, изделия отправляют на переплавку. Прежде чем закладывать их в печь, надо вырезать из металла подходящие по форме куски. Для этого можно использовать механический резак, плазморез или шредер. В готовом виде продукт представляет собой металлические полосы. Их раскладывают группами или прессуют до состояния брекетов.

Некоторые предприятия применяют брикетирование и пакетирование во время сортировки металла перед плавлением. Формируют особые упаковочные брикеты. Их можно сделать, если купить . Такие установки могут быть с механическим или гидравлическим приводом, но у них обязательно должна присутствовать опция пакетирования. Металл, сжатый до состояния брикета, удобно использовать и транспортировать. Погружать его также просто. Для такого металла требуется гораздо меньше свободного места.

Обработка на плавильном заводе

Такие учреждения имеют специальные цеха, где установлены плавильные печи. Современные модели могут быть плазменными и электрическими. У последних присутствует наибольший КПД. Они безопасны и отличаются хорошей производительностью. Плазменные не могут похвастаться высоким КПД, но более доступны по цене.

Чтобы расплавить металл, его кладут в ковш, сделанный из стали. Туда заливают расплавленный чугун и обрабатывают его потоком кислорода.

Для улучшения качества стали можно использовать кремний и серу. Положительно сказывается на его функциональных характеристиках и фосфор. Эти компоненты повышают прочность готовых изделий и стойкость перед экстремальными температурами.

Самая качественная сталь содержит минимальное количество посторонних включений. Чтобы обеспечить ей хорошие характеристики, добавляют к структуре кобальт, соединения хрома и ванадия. Современные плавильные печи могут работать полностью на автомате. Выставив подходящие настройки, можно поддерживать правильность переработки лома черных металлов без участия человека. Также такие печи имеют различные показатели производительности.

Крупные предприятия занимаются не только плавкой металла, но и его прокатом. Это необходимо для формирования слитков. Такая работа более выгодна с финансовой точки зрения для компании, нежели просто переработка. Слитки можно быстро продать на рынке, поэтому многие крупные фирмы специализируются на этом. Если придерживаться технологии производства вплоть до мелочей, удастся получить сталь с характеристиками не хуже чем у той, что добыта из руды.

Перечень оборудования

Для переработки металла используются не только плавильные печи. Необходимо специальное оснащение, которое включает в себя: гидравлические и скрапные ножницы, прессы для формирования брикетов, оборудование для плазменной резки, дозаторы и измельчающее оборудование. В свою очередь, для транспортировки металла используются краны и прочие виды спецтехники.

Пакетированные прессы незаменимы для подготовки обрезанных листов и проволоки. Во время применения такой установки отходы сжимаются сразу с трех сторон, благодаря чему становятся компактными. Весь процесс базируется на том, что металлические отходы кладут в камеру, после чего на них давит пресс. Готовые пакеты отправляются на склад.

Ножницы для пресса являются еще одной установкой, незаменимой в работе. Они имеют вид камеры, у которой поперечная стенка играет роль своеобразной ножевой балки. Отходы пропускаются под ножами, после чего закрепляются штемпелем.

Сфера применения сырья

Вторичный черный металл обретает свойства первичного после вышеописанной обработки. Из него получаются изделия, применимые во многих областях жизнедеятельности. Добывать металл из руд намного сложнее, поэтому вторичная переработка является весьма выгодной отраслью. Она позволяет экономить силы работников. В конце концов, это еще и полезно для окружающей среды, так как отработавшие срок эксплуатации изделия используются заново, сохраняя ресурсы планеты.

Кроме того, по сравнению с добычей из руды, переработка лома требует гораздо меньше времени.

На долю металлолома приходится внушительный процент территории на мусорных свалках. Это удивительно, ведь утилизация его может быть очень выгодной. Сделанные из вторичного сырья изделия не уступают по качеству альтернативным предметам рудного происхождения. При этом на их производство требуется гораздо меньше денег, сил и времени. Поэтому можно смело утверждать, что за вторичной переработкой - будущее . Этот процесс позволяет более рационально использовать природные ресурсы.

Черный и цветной металл является востребованным ресурсом. Его добыча - это затратный процесс, отнимающий массу времени. Поэтому сейчас особо актуален вторичный рынок. Каждый день люди выбрасывают различные предметы быта и изделия, имеющие в составе медь, алюминий, железо, чугун, свинец и т.д. Однако вместо этого лучше применить сырьё вторично, ведь это позволит снизить негативное влияние на окружающую среду. Поэтому лом лучше сдавать в специальные пункты приема, после чего будет произведена утилизация металлолома в Москве.

Зачем это необходимо?

Утилизация металла - это востребованная услуга. Это сложный процесс, включающий в себя несколько этапов. Это необходимо для выполнения нескольких задач. Во-первых, таким образом предотвращается хаотичное распространение лома. Люди не выбрасывают ценный ресурс, а отдают его в руки профессионалов, которые знают, как им распорядиться. Во-вторых, этот процесс снижает нагрузку на окружающую среду (ресурс ведь не безграничен) и экологию в целом. В-третьих, сырьё будет повторно использовано или захоронено, если его нельзя применить. Переработка гораздо выгоднее в сравнении с добычей руды.

Сфера применения в промышленности

Металлолом сегодня крайне актуален для различных отраслей. Железо, чугун и сталь широко используются. Приблизительно 90% использования приходится на черный металлопрокат. Это объясняется тем, что данные разновидности сырья имеют все необходимые свойства и хорошо совмещаются с легирующими веществами. Современные технологии дают возможность получать различные изделия, от простых листов и труб, до более сложных конструкций практически любой формы, сечения и конфигурации.

Конечно, востребован не только чермет. Например, сейчас актуальна утилизация цветного металла, ведь цена на никель высока, так как его использование в промышленности целесообразно по многим причинам. Он относится к переходной группе, так как у него и щелочные, и кислотные свойства. К тому же, данный элемент проявляет отличную стойкость к коррозии, а потому он используется для изготовления:

Протезов и брекетов;

Аккумуляторов для автомобилей;

Обмотки для струн музыкальных инструментов;

Мебельной фурнитуры;

Столовых предметов;

Смесителей и т.д.

Что касается остального цветмета, то и он широко применяется в различных сферах. Из меди делают провода, алюминий прекрасно подходит для легких конструкций (элементы колясок, велосипедов и т.д.).

Этапы утилизации

Сам процесс трудоемкий и долгий, ведь он включает в себя несколько этапов, требующих ответственного и профессионального подхода. В целом утилизация проходит следующим образом:

Покупка сырья. Для этого компании, устанавливают специальные пункты, куда юридические и физические лица могут доставить лом;

Предварительная сортировка. Материал сортируется по определенным свойствам и характеристикам, после чего отправляется на завод;

Радиоактивный контроль. Если норма уровня радиации превышена, сырьё подвергают захоронению;

Проверка на пожароопасные и взрывчатые вещества. Они могут попасть случайно или просто их могли не заметить на пункте приема;

Проверка правильности сортировки. Смешивание видов материалов недопустимо, ведь от этого зависит качество выпускаемых изделий.

После этого металлолом подвергают переработке. Он измельчается, прессуется и переплавляется. Если после производства остаются отходы, они повторно подвергаются всем вышеперечисленным процедурам.

К кому обращаться?

Утилизация металла Москва - это одна из услуг, которые предоставляет наша компания. Мы осуществляем свою деятельность по всей Московской области. Наши сотрудники готовы выполнить демонтаж металлических конструкций, а также дальнейший вывоз их с территории клиента. С компанией «Прием-Металла» приятно сотрудничать, а потому обращайтесь. Мы избавим вас от ненужного лома, а также предоставим полный спектр услуг.

Утилизация металлолома неотъемлемая часть жизни металлического сырья, и металлургического производства. Вторичное металлическое сырьё делиться на цветной металлолом (Медь, алюминий, латунь, титан, свинец), и черный металлолом (Железо, чугун, нержавейка). Утилизация, и Переработка лома имеет существенное экономическое и экологическое значение. Особенности, и польза при утилизации вторичного металлолома - это замедление истощающихся месторождений, уменьшение загрязнений при добыче полезных ископаемых, сокращение непригодного металла. Но этого недостаточно, каждый должен придерживаться экологических принципов, особенно касается промышленным, производственным предприятиям с производственными отходами, и медицинским учреждениям при замене старых оборудований.
Экология будущее нашей цивилизации, и если тебе не безразлична судьба планеты обращайся к специализированным организациям, которые специализируются по утилизации вторичного сырья. Московская Металлоломная Компания S-Lom специализируется в сфере утилизации металлолома много лет, и за плечами большой опыт работы. Подробную информацию по услуги Утилизации металлолома узнайте по телефону связавшись с менеджером компании S-Lom.